品脈數(shù)控全自動(dòng)高效口罩生產(chǎn)線
自新冠疫情發(fā)生以來，口罩成為國內(nèi)外疫情防控的緊缺物資?？谡植粌H是疫情防控的有力保障，也是各行各業(yè)有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)的基本條件。針對(duì)于國家口罩生產(chǎn)設(shè)備緊缺的緊張形勢(shì)，濟(jì)南品脈數(shù)控設(shè)備有限公司充分發(fā)揮自身智能裝備制造優(yōu)勢(shì)，集合全公司的研發(fā)力量，推出了全自動(dòng)的口罩生產(chǎn)線，為抗疫物資生產(chǎn)提供高效的自動(dòng)化解決方案，為抗擊疫情貢獻(xiàn)自身企業(yè)的力量！
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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品脈數(shù)控研發(fā)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)高效口罩生產(chǎn)線，由原材料自動(dòng)輸送系統(tǒng)、折疊成型系統(tǒng)、耳帶熔焊系統(tǒng)、下料系統(tǒng)組成；適用于多層PP無紡布、活性炭以及過濾材料，通過超聲波熔接和自動(dòng)封邊，完成平面口罩從原材料卷料到口罩成型的整個(gè)生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)口罩生產(chǎn)從材料到成品的全自動(dòng)化，每小時(shí)可產(chǎn)口罩達(dá)6000~8000只。
本生產(chǎn)線所生產(chǎn)的口罩具備佩戴舒適、無壓迫感，過濾效果好等特點(diǎn)；可用于醫(yī)療、電子、礦業(yè)、建筑等行業(yè)。
二、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
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1.整條生產(chǎn)線具備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
2.全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹。
3.電腦PLC編程控制，伺服驅(qū)動(dòng)，精度高，穩(wěn)定性好。
4.原材料自動(dòng)張力控制，保證原材料張力均衡。
5.多點(diǎn)光電(光纖)檢測(cè)上料系統(tǒng)，異常自動(dòng)報(bào)警，避免失誤減少浪費(fèi)。
6.折疊成型系統(tǒng)能有效減少產(chǎn)品變形。
7.該生產(chǎn)線可配合口罩自動(dòng)包裝線使用，實(shí)現(xiàn)從材料—成品—包裝的全程無人化運(yùn)行。
三、技術(shù)參數(shù)
四、適用產(chǎn)品
用于自動(dòng)化生產(chǎn)一次性平面（三層/四層）口罩，采用的材料為專業(yè)用于醫(yī)療衛(wèi)生的纖維無紡布，內(nèi)兩層或者三層，中間加一層過濾防菌達(dá)99%以上的過濾溶噴布經(jīng)過超聲波融接而成，過濾效果B.F.E高達(dá)99%。
五、材料配套
1.無紡布上下兩至三層（25~30克）。
2.溶噴布。
3.鼻梁支撐條：5.0mm*0.55mrr。
4.耳帶：直徑2.5~3.0mm圓帶。
六、生產(chǎn)流程
1.點(diǎn)檢設(shè)備以及電壓、氣壓等有無異常、按尺寸要求準(zhǔn)備原材料。
2.無紡布、溶噴布、耳帶等材料，按要求擺放至設(shè)備。
3.生產(chǎn)線作業(yè)生產(chǎn)口罩本體、耳帶熔接。
4.按片數(shù)規(guī)格包裝（手工或自動(dòng)線包裝）。
5.殺菌消毒，采用設(shè)備進(jìn)行消毒處理（醫(yī)療級(jí)別口罩殺菌消毒12小時(shí)）。
七、安裝要求
1.地面承重：≥500KG/m2。
2.使用環(huán)境：要求為無塵車間（潔凈度不低于10萬級(jí)），溫度10~35℃，濕度5~35%HR；車間內(nèi)無可燃性、腐蝕性氣體。
