數(shù)控開料機(jī)在板式家具生產(chǎn)中直接替代了推臺(tái)鋸和電子開料鋸等諸多傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的功能,為自動(dòng)上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、切割造型、自動(dòng)下料一步完成,工序無間斷,實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化;
適用于板式家具、櫥柜衣柜、辦公家具、定制家具等行業(yè)使用。不僅大大提高了加工精度和效率,也節(jié)省了生產(chǎn)成本和人力資源。
通過下表對(duì)比可以直觀看出:
數(shù)控開料機(jī),又統(tǒng)稱為智能板式家具生產(chǎn)線設(shè)備。顧名思義,即從板材的上料、開料、打垂直孔、下料等全部工序一氣呵成。完美的替代了人工生產(chǎn)加工。故此,很多人也稱之為數(shù)控下料機(jī)、木工開料機(jī)等。那么,數(shù)控開料機(jī)先對(duì)傳統(tǒng)家具制造設(shè)備,都有哪些顯著優(yōu)勢(shì)和加工工藝呢?
1、數(shù)控開料機(jī)可以極大的提高板材利用率。家具設(shè)計(jì)完全由電腦完成,根據(jù)設(shè)計(jì)的家具直接可得到板材的使用數(shù)據(jù),然后通過優(yōu)化排版軟件,可以合理的對(duì)板材進(jìn)行切割加工,利用率極高,可達(dá)95%;開料機(jī)使用銑刀切割開料,可以任意掉轉(zhuǎn)方向,可切割異形。而傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸必須一刀到底,板材利用率極低,主要通過推臺(tái)鋸師傅根據(jù)圖紙,進(jìn)行卷尺測(cè)量下料,精準(zhǔn)度低,板材利用率也極低。
2、數(shù)控開料機(jī)節(jié)省人工使用成本。全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線一人就可以完全操作使用,而如果再配置封邊回轉(zhuǎn)線使用,從開料到封邊,一名工人就可以完全操作使用。而推臺(tái)鋸至少需要兩名工人操作,至少是一名大師傅帶領(lǐng)一名學(xué)徒,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,技術(shù)工人管理難度也大,相對(duì)一天的出貨量趕不上數(shù)控開料機(jī)的三分之一。
3、數(shù)控開料機(jī)的加工速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是推臺(tái)鋸所能媲美的。自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線是連續(xù)無間斷的加工,數(shù)控自動(dòng)化切割加工;而推臺(tái)鋸則需推推停停,板子搬來挪去的,即浪費(fèi)時(shí)間,也浪費(fèi)工人力氣,調(diào)整不當(dāng),出錯(cuò)率也極高。
4、數(shù)控開料機(jī)的工作環(huán)境非常好。開料機(jī)的強(qiáng)力吸塵裝置,合理化的機(jī)床構(gòu)造,機(jī)會(huì)達(dá)到了無塵化切割加工;相對(duì)而言,推臺(tái)鋸的粉塵非常大。
無論是從加工成本,還是加工質(zhì)量,數(shù)控開料機(jī)的加工工藝都是推臺(tái)鋸無法望其頸項(xiàng)的。這也是目前數(shù)控開料機(jī)備受客戶歡迎的根源。